XC800S 稳定土厂拌设备

发表于:2015-04-17 来源:徐州徐工筑路机械有限公司
关键词: XC800S

XC800S高配置稳定土厂拌可用于高速公路、高速铁路、市政工程等基础建设项目,主要定位于高品质施工场合。目标用户主要为大的路桥公司、市政公司等。

随着高等级公路对稳定土厂拌设备成品料质量要求的不断提高,高品质高精度的配比,高拌合均匀性已经成为稳定土厂拌设备高端市场的主流需求。XC800S稳定土厂拌设备根据目前的市场变化和高端用户的需求,对原XC800厂拌的水泥供给系统、搅拌系统、电控系统等部分进行结构改进提升,进一步提高水泥供给系统的供料连续和稳定性、水泥计量的稳定性、成品料拌合的均匀性、操作控制的自动化和人性化,适用高端用户需求。

1.配料机 2.集料皮带机 3.搅拌机 4.上料皮带机 5.混合料存仓 6.水泥供给系统 7.电控系统

图1 XC800S 稳定土厂拌设备结构简图

一、 主要技术性能指标及结构组成

1. 主要技术性能指标:

最大生产率/t/h

800

整机功率/kW

218

允许最大骨料粒径/mm

60

配料精度

骨料

≤±1.5%

土壤

≤±1.5%

石灰、粉煤灰

≤±1.5%

水泥

≤±1%

≤±1%

搅拌电机功率/kW

55

设备布置式

模块式

设备占地面积(长×宽)

53×15

调速方式

变频调速技术

2. 结构组成

1) 配料机

配料机由料斗、级配皮带机、料斗架及栅栏等组成。料斗的斗体用钢板焊接而成;出料门的开度采用手动调节,其开度的大小可在0~200mm范围内调节。

配料斗内装有栅栏,用于剔除超限值的物料。

级配电子皮带秤采用电机、减速机、滚筒驱动,变频调速控制的方式,并最终通过变频器实现电机、减速机、滚筒转速的改变,来方便地改变皮带秤的转速。其后部的张紧装置用于皮带的张紧度和对中性的调整。

2) 集料皮带机

集料皮带机主要用于将配料机组计量送出的物料输送到搅拌机中进行拌和,其结构和工作原理与通用的皮带输送机相同。

集料皮带机主要由机架、输送带、托辊组、电动滚筒、改向滚筒、张紧机构、清扫装置和支腿等组成。机架为槽钢结构,由水平段和倾斜段两部分组成。

3) 搅拌机

搅拌机是厂拌设备的关键部件,其有多种结构形式。本套设备的搅拌机为无衬板、双卧轴强制连续式结构。双卧轴强制连续式搅拌机具有适应性强、体积小、效率高、生产能力大等特点。而无衬板搅拌机则以搅拌刀片与搅拌缸之间形成的物料静止层为柔性耐磨层,代替了刚性的合金耐磨层,从而可有效地避免闷车、楔石、卡死等事故的发生,并可减小功率损耗,提高了搅拌机的可靠性和使用经济性。同时可实现高速搅拌,使物料在拌和中呈“沸腾”状,大大提高了搅拌的均匀性。

该无衬板、双卧轴强制连续式搅拌机主要由搅拌器、机架及动力驱动装置等组成。搅拌器为双卧轴强制式结构,由U形搅拌缸和两根相向旋转的搅拌轴及其上的搅拌臂和排列的搅拌刀片等组成,刀片为耐磨材料所制,磨损后可方便地予以更换。动力驱动装置主要由电机、减速器、同步齿轮及联轴器等组成,以确保搅拌轴的合理转速和同步运作。机架为型钢焊接而成的框架式结构,用于支承搅拌器、动力驱动装置及所搅拌物料的重量。

供水系统是厂拌设备的必要组成部分,其主要用于水的级配供给,以调节成品料的含水量,达到工程施工的要求。供水系统主要由管路、潜水泵和喷水管等组成,管路由防锈管件组成。

进入搅拌器中的级配物料及水或添加剂等,在相向旋转的搅拌刀片的剧烈抛掷、挤压、推切作用下,一面作混合运动,一面向出料口移动,从而达到充分均匀地拌和的目的,到达出料口时已被搅拌均匀的成品混合料便从出料口排出,落到上料皮带机上。

水池的水由潜水泵泵出,而后经变频器调节至实际需求值,最后经置于搅拌机入口处的喷水管喷出,从而达到对进入搅拌机的物料进行喷淋的目的,并使混合料保持一定的含水量。在对水泵的实际供水量需求较小时,打开旁路阀让一部分水流回水箱,可减小水泵壳腔内的压力,延长水泵的使用寿命。单独打开旁路阀,即可用于对设备及场地的清洗。

4) 上料皮带机

上料皮带机主要是把经搅拌机拌制好卸出的混合料输送到混合料存仓中暂存,以备运输车辆装载并运送到施工地点,其结构和工作原理与通用的皮带输送机相同。

上料皮带机主要由机架、输送带、托辊组、电动滚筒、改向滚筒、张紧机构和支腿等组成。机架为型钢结构,由头架、尾架及中机架三部分组成。

5) 混合料存仓

混和料存仓主要用于混和料的暂存,以便于车辆的交替、周转和调配。

混和料存仓主要由仓体、机架、斗门开启机构、气缸及支腿等组成。仓体固结在机架上,并在其侧壁上装有气缸,用来控制卸料斗门的启闭。机架架设于四根支腿上,支腿则用地脚螺栓固定在混凝土基础上。

6) 水泥供给系统

水泥供给系统主要由立式水泥存仓、水泥过渡小仓、螺旋输送机、螺旋给料机、螺旋电子秤等组成,用于水泥的存储、输送转移及计量。其中,立式存仓主要用于粉料的临时性贮存;水泥过渡小仓用于水泥的过渡性暂存,经螺旋输送机输送后使水泥松散更加利于输送;螺旋给料机及螺旋电子秤主要用于将过渡仓中的水泥输送、转移及计量。

7) 电控系统

电气控制系统采用元器件在控制柜内集中布置和操作台面板(或软件界面)集中控制的方式,并通过控制电路中设置的过载和短路保护装置及工作机构的工作状态指示灯,来达到对整套设备的电路进行有效保护和设备运转情况进行直接显示监控的目的。

电气控制系统主要由强电控制部分和计算机控制部分两部分组成。

强电控制部分包括强电柜和操作台。强电柜中设有总开关、断路器和其它与设备工作容量及工况相适应的电器元件,其中,断路器作为各电机的欠压、过载及短路保护之用,且具有体积小、重量轻、寿命长、脱扣迅速、动作可靠、电流整定稳定、分断能力高、操作方便等优点。各监控仪表、主令元件、指示元件等集中布置在操作台的面板上,以方便操作和监控。接通控制电路后,操纵其相应的主令元件,便可达到需求的目的,简捷易行。本系统采用三相380V、50Hz交流电源供电,控制电源则采用220V交流电。

计算机控制部分主要由计算机、变频器、控制软件及相关元器件组成。

二、 关键技术和特殊结构要求

1. 骨料斗标配1~2套大间隙的栅栏

适应部分用户使用大粒径骨料的要求。厂拌实际施工中,一般都有一种骨料是粒径较大的,有的地方甚至要求施工材料就地取材,河砂料、山石料、鹅卵石等都可能用到;对于超过规格的石料,通过加大栅栏间隙来解决下料问题。

2. 水泥供给系统增加过渡小仓

消除下料不畅带来的计量不稳定,增加水泥过渡小仓是XC800S最大的亮点。水泥流动过程中,会因大仓内水泥结拱而造成水泥下料不稳定和计量不连续,造成成品料质量的下降。增加过渡小仓后,先把水泥输送到小仓中,形成稳定的松散料再经调速螺旋进入螺旋秤计量,可基本消除水泥下料和计量的不稳定。

3. 搅拌机动力移至搅拌机出料端

消除电机、减速机的落料问题,同时解决设备三面出料的现场布置难题,XC800的搅拌机动力在搅拌机进料侧,电动机、减速机及齿轮罩等至于集料皮带下方,容易堆满费料,广受用户诟病。因此,XC800S的搅拌机要将动力移至出料侧,解决电动机和减速机等的堆料问题;同时设计专用导料罩,解决设备需要垂直布置时的问题。

4. 搅拌锅加长,增加一对搅拌刀

根据前期部分800吨厂拌用户反馈,搅拌机的拌料均匀度在最大生产率条件下难以达到要求,偶尔出现花料现象——这一方面是因为水泥配比在高生产率下连续性不佳造成的,另一方面则是拌锅容积按照800吨生产率要求的下限设计,混合料达不到预定均匀度。因此,XC800S的搅拌机需要增加一对搅拌刀,更加保证成品料搅拌的均匀度。

5. 上料皮带机增加水平输送段

配合搅拌机动力位置变动,搅拌机动力转移到出料侧后,上料皮带机需要增加水平段。

6. 加大成品料仓卸料高度

现代工地的运料车辆越来越大,从原先的25吨到40吨,再到50吨,装载高度也不断增高,原先XC800厂拌的3.5米卸料高度已不能满足车辆通过要求,需要加高到3.7米以上。

XC800S从2014年正式投产至今已经销售3台套,未来将加大推广力度,成为企业新的经济增长点。

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