胶粘剂配方设计的基本程序

发表于:2017-04-13 来源:华住热熔胶
关键词: 胶粘剂

胶粘剂配方的基本程序通常为:选取粘料-分析各成分的功能特点-设定初步配方-配方的试验优化设计-制备样品分析实验-确定配方-制备试验-分析测试-确定配方设计方案-评审-应用。

1.选择粘料

粘料的性能决定胶粘剂的性能,应根据被粘物使用环境、使用功能、性能价格比及用户要求等因素来选取粘料,可选一种或者几种粘料,通过对比试验确定。

2.分析各成分的功能特点

主剂粘料选定后,根据主剂性能和应用功能的需求,还要选取诸如填料、固化剂、偶联剂、稀释剂等一类的助剂,并确定其用量,以提高主剂性能,改善胶粘剂施加工艺。选取助剂的过程也是对助剂功能特性分析和研究的过程。选用的助剂种类应尽量减少、用量适宜,以降低成本、保证胶粘剂质量为准。

3.设定初步配方

在对胶粘剂各成分功能分析研究的基础上,设计出初步配方,规定出各成分用量。若是开发新品种胶,可设定多个用量,以便对比试验。

4.配方的试验优化设计

初步配方设计后,最好进行讲算仿真模拟制造或进行实际制备,对各组分用量进行试验优化设计。试验设计方法很多,诸如正交设计、部分因子设计、全因子设计、混料设计等,均可优化配方。若胶粘剂各成分之和为100%,则混料设计是使配方最优化的最佳方法。

5.制备样品分析实验

各组分用量基本确定之后,就应进行试制,并将试制的胶粘剂进行粘接或者密封应用,通过对被粘物或接头的表态或动态分析测试,看其是否满足性能要求。若能满足设计要求,配方设计成功,进行某些改进可满足设计性能要求;若不能满足设计性能要求,还必须重新进行设计。

6.确定配方

一旦配方确定之后,就可进行批量生产,并按正规产品检验程序,抽检、验证配方质量的重复性和适应批量生产的能力,且制定相应工艺规程。

7.制定胶粘剂研制文件并评审

将配方设计和制备过程中所形成的配方、测试方法、工艺规程和产品验收及其依据标准等形成文件,经评后指导胶粘剂生产。

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