“入厂、入炉、入账”一体化燃料智能管控系统开 发与应用

发表于:2018-04-28 来源:中社协专家服务中心
关键词: 燃料

立项背景

新的时期,燃料占火力发电厂成本的70%以上,燃料工作的精益化管控与营销收益水平,直接决定了火电企业的价值创造水平、核心竞争能力与可持续发展。国电甘肃电力有限公司兰州范坪热电厂受建厂地理条件、市场变幻、资源约束和环保政策趋紧等多种因素影响,公司燃料管理瓶颈制约异常严峻。

一是地形上存在地理“天堑”。公司地处黄河南岸IV级边坡,地形从北向南呈阶梯状升高,自翻车机层(入厂采样点)到生产层(化验室)的垂直落差达85米。煤样完全依靠人工采集和制备,然后沿山坡爬楼梯背送,样品的代表性和安全性无法得到有效保障。二是流程上存在信息“孤岛”。燃料入厂、采样、制样、化验管理均为DCS分散控制,信息录入均靠人工操作,以电子邮件相互传递,燃料MIS系统的管理信息模块功能不全面,燃料设备和业务环节缺乏一体化的集中管控,无法实现信息共享。三是作业上存在管理“短板”。燃料入厂、采样、制样、化验等环节生产设备的自动化程度较低,不仅人员工作强度大、环境差、效率低,还存在机械采样装置工作盲区多、样品不能自动缩分、手工填写数据失误等人为因素影响燃料指标的情况。四是廉政上存在监管“盲区”。煤样均靠人工制备、传递、监管、保存,燃料管理廉洁从业的风险系数较大,加强岗位自律、制度防腐等手段,很难从根本上解决问题,必须通过优化作业流程、强化技防支持等手段防范漏洞。

二技术原理与特点

1.提出了基于“高防伪、无输化”理念的火电企业燃料一体化智能管控系统架构,为实现火电企业燃料业务全过程无人值守奠定了基础。

2.基于物联网技术、传感技术、光电技术、机电一体化技术研发了各系统对接、连锁、控制模块,实现了各环节无缝隙对接,采样、制样、化验等全流程无人值守。同时,利用负压真空技术研发了弃料全自动回收装置,实现制样系统弃料全自动回收。

3.开发了基于光学字符识别(OCR)技术的生产表计图像识别软件,研发了智能抄表系统,实现了多种类型表计示数的准确识别和实时性、连续性获取。

4.开发了专用数据接口程序,实现了火电企业燃料MIS、ICS、CICS系统、生产SIS系统、DCS系统、财务信息系统数据有效融合。

5.制定了关键指标数据的智能预警分析判断规则,研发了基于“数据集成和穿透技术”的火电企业关键指标在线生成系统,为企业各级生产经营决策者提供了有力支持和决策依据。

三实施效果

一是入厂煤、入炉煤全自动采样、制样、存样,全程无人干预、无缝对接。二是燃料入账智能化。将生产、燃料、财务信息管理三大系统进行功能链接,实现了燃料“一体化”管控。三是自主研发弃料全自动回收装置,实现全自动制样系统无人值守闭环。四是利用OCR图像识别技术自主研发生产表计智能抄表系统。五是采用样品气动传输技术。实现“人样分离、即化即取”。六是与燃运集控系统一体运作。所有燃料智能化设备纳入同一管控系统平台,达到全过程“遥信、遥测、遥控、遥视”。

燃料采制样岗位由原来的23人减少至14人,每年减少人工成本108万元;

2014-2016年,“三入一体化”系统助力降低燃料成本:10355.58万元。

四推广应用

经年三多来的生产实践,系统运行安全可靠,广受好评。2016年8月3日,集团公司专家组认为范坪公司燃料“三入一体化”系统达到了预期的建设目标,并通过高标准验收。项目累计获得国家发明和实用新型专利50余项。在范坪公司成功举办集团公司“燃料智能化建设推进会”、“燃料智能化管理系统建设培训班”,被列为国电集团公司燃料智能化示范性项目并在国电集团全面推广。项目累计接待集团公司系统内外65家兄弟单位,350多人次的参观学习和经验交流。

五社会效益

火电企业燃料智能管控系统,在国内外火力发电企业燃料管理和燃料采、制、化领域具有广泛的推广价值,对推动我国电力装备升级和两化融合建设具有重要意义,项目前景十分广阔,推广价值巨大。

六咨询电话

联系人:田春 010-58950996

邮 件: cxcg_2016@163.com


第十二届设备全寿命周期费用技术大会

1、时间:2018年5月30日 09:00-17:00

2、地点:北京万寿宾馆

3、内容:

(1)研讨在大数据智能化的形势下LCC的工作重点;

(2)典型大型装备(现代航空母舰、中国高速动车等)寿命周期费用方法研究及费用分析;

(3)交流设备寿命周期费用模型与费用估算方法的新发展;

(4)基于LCC的电力行业设备招标投标实践探讨;

(5)基于全寿命周期管理理念的海外投资项目设备物资采购管理体系的创建与实践;

(6)交流互联网+信息系统+设备全寿命周期管理经验;

(7)应用LCC技术,加强设备全寿命管理,促进企业提质、降费、增效;

(8)军民融合战略下加强设备装备全寿命周期管理;

(9)圆桌对话:企业LCC管理发展之路、LCC技术费用估算方法;

报名咨询:010-58950911 欢迎到会交流!


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