项目编号WJCG2018155项目名称安庆国家粮食储备库赛口粮食产后服务中心烘干线采购安装项目招标人安徽省安庆国家粮食储备库、安徽省陶寓米业有限公司采购代理机构望江县项目咨询管理有限公司采购方式公开招标项目内容详见《设备及材料清单》包别划分一个包资金来源粮食项目工程资金预算价人民币贰佰陆拾万元整（￥2600000.00元）最高投标限价人民币贰佰陆拾万元整（￥2600000.00元）资格审查资格后审项目地点望江县赛口镇陶寓米业厂区内交货、安装、指导合同签订后10日历天内完成现场供货，30天内完成现场安装资格要求1、符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定，在中华人民共和国境内注册的具有独立法人资格的供应商，符合相应的生产（经营）范围，且具有提供招标货物相应的技术、设备、服务和能力；
2、具有工商行政管理部门颁发的营业执照，且营业执照中注明的经营范围含有本次采购内容的生产或销售；
3、本项目不接受联合体投标。付款方式中标单位提供合同价20%银行保函，招标人在收到保函后7日内支付合同总价20%的备料款；设备到场验货完毕，经建设单位、监理单位、跟踪审计单位确认无误后，支付合同总价30%的货款；设备安装完成联动试车合格后支付合同总价的20%；审计完成后支付至审定价款的95%；余款作为质保金，待免费质保期满一次性付清，不计息。评标方法经量化评审的有效最低价评标方法招标文件获取1、本项目只接受安庆市公共资源交易中心诚信库中已入库企业报名，未入库的企业请及时在安庆市公共资源交易服务网免费申报加入，以便进行网上报名，详见安庆市公共资源交易服务网（www.aqzbcg.org）重要通知栏目中“关于面向全国征集投标企业网上登记诚信库的公告”，联系电话：0556-7157506，联系人：周杨。因未及时办理入库手续导致无法报名的，责任自负。
2、投标人可于2018年 12_月 04_日至2018 年_12_月 08_日 18:00前登陆安庆市公共资源交易中心平台进行网上报名和工本费缴纳，缴费成功后直接下载招标文件及其它资料（含澄清和补充说明等）。如在报名过程中遇到系统问题，请拨打技术支持服务热线400-9980000，QQ：4008503300。开标时间和地点时间: 2018年 12 月 24日 09 时00分
地点: 望江县公共资源交易中心二楼开标室工本费（元）本项目工本费505元/套，于报名时缴纳，售后不退。
项目开标后，投标人前来我中心开具发票时请提供：所报的项目名称、项目编号、投标人名称、纳税识别号以及我中心报名系统中支付成功的交易流水号；若需开具增值税专用发票，还需提供增值税一般纳税人证明（加盖财务印章或公章）及开票信息。
请投标人及时前来我中心开具发票，若项目开标后15天内未来开票，我中心将统一开具增值税普通发票,不再开具增值税专用发票，请各投标人谅解。联系方式1、采购人名称：安徽省安庆国家粮食储备库
安徽省陶寓米业有限公司
联系人：张贵
电话：13645568616
2、采购代理机构名称：
望江县项目咨询管理有限公司
地址：望江县政务新区C区一楼
联系人：周杨
电话：0556-7157506备注1、投标申请人的联系人电话(手机)、电子邮箱等通讯方式在招投标过程中必须保持畅通，否则因上述原因造成的后果，责任自负。
2、报名获取了招标文件的投标人放弃投标，请在投标截止日3日前在安庆市公共资源交易中心报名系统“填写投标信息”中点击“撤销报名”。投标人未在约定时间内按约定弃标的，安庆市公共资源交易监督管理局将给予不良行为记录并予以披露。
3、投标人网上报名后，必须在报名截止时间前完成工本费在线支付，逾期系统自动关闭，报名不成功。
4、本项目采用电子招投标方式，请投标人在“安庆市公共资源交易服务网”下载专区下载“电子招投标系统平台操作手册”、在“安庆市公共资源交易中心网员系统”—登陆页面—工具下载中下载电子投标文件制作工具等相关资料，仔细阅读招标文件要求和相关操作手册。
5、本次采购评标时不要求投标人携带相关证件、业绩的原件（招标文件另有约定的除外），评标委员会将在安庆市公共资源交易中心诚信库中进行查询，投标人须在投标截止时间前录入、更新、完善真实信息。否则，引起的一切后果由投标人自行承担。投标人不得编造虚假信息，一经发现将按有关规定处理。设备及材料清单序号货物名称单位数量所投产品技术规格及配置1
投料坑
个
1
1、4m×4m×4m,卸粮坑产量不小于50吨/小时（以稻谷计）；
栅栏采用8mm的100扁钢焊接而成，上有8mm的钮纹方钢连接，锥斗采用≥5mm钢板制作；
含钢格栅、挡粮板、钢锥斗、手动闸门等。
2
初清筛
台
11.初清筛处理量为50吨/小时以上；
2.清理筛应由坚固的钢结构制成，并有足够的维修、检查、调节、清理所需的各种检查孔以及配有收集斗和控制清理物出料的卸料溜管。清理筛面应由冲孔的耐磨钢板制成。清理筛应能在满负荷条件下连续工作不少于24小时，不停机进行人工清理筛面。任何连续24小时工作后，筛面的堵塞面积不超过20%。清理筛应有爬梯和平台以便清理筛面，平台人行通道宽度≥700mm。清理筛装应有足够表面面积的适宜大小的筛网，流程中额定流量下去除90%的大杂和60%的小杂(以粮食中含小杂2%为基础)；
3.初清筛工作原理为风选与振动组合形式。3
出粮皮带输送机
套
1
1.Ｖ型，产量为100吨/小时；2.输送带应采用聚酯尼龙橡胶带，耐蚀、阻燃、防静电，规格宽≥ 500mm，带式输送机的带速≤2.5m/s，托辊带式输送机的倾角≤15°；
3.辊体采用无缝钢管制成，张紧装置采用螺杆式张紧装置，张紧行程不大于300mm；
4.皮带机减速机使用摆线针减速机；
5.在受粮食冲击和摩擦的部位应装可拆换的高分子耐磨衬板；
6.保证按甲方设计要求长度安装。4进粮刮板输送机
套
11、刮板为防破碎尼龙材质，刮板厚度≥14mm，链条线速度不大于0.4m/s；
2、结构为全封闭。5
气动闸门
个
61.闸门为滑板型式，气动控制，闸门壳体为钢板结构；
2.闸门能够完全密闭；
3.闸板、闸门体及其附件装拆维修方便；
4.闸板处于关闭位置时与闸门体外壳的重叠距离为25mm；
5.通过量不小于50T/h；
6.气动一键式控制，应可实现一键开启、关闭，同时应可联组控制，联动实现自动控制闸门开启与关闭。6空气压缩系统
套
11.采用品牌空压机，配合气动闸门使用，含气路、气路阀球等；
2.采用国际标准气管及配件；
3.机型确保生产需求。7
30吨低温循环式烘干机
台
6循环式水稻/小麦烘干工程应符合各技术规格与参数表要求，在烘干期间，烘干系统运行正常无故障。
1.主机结构要求先进合理、烘干缓苏段比例合理，烘干工艺合理，有废气（粉尘沉降）排放；
2.优先选用节能、环保、安全防护好、安装更换和维修方便、自动化控制水平高的烘干机及配套设计。连续式烘干机和混流式烘干机将不被接受；
3.烘干机性能
（1）烘干机应是低温循环式横流式烘干机，能在安庆地区的湿热气候条件下正常作业，在稻谷、小麦烘干期98%的时间内无故障运行；
（2）烘干机烘干稻谷的降水率（干燥速度）应不超过1.0%/h；
（3）出机稻谷、小麦水分不均匀度不得超过0.75％（当进机稻谷、小麦水分不均匀度不超过3％时）；
（4）烘干后的稻谷、小麦色泽不得发生明显变化。不影响稻谷的活性、色泽、品质、气味；
（5）烘干机应设缓苏段，缓苏与烘干时间比应不低于5:1；
（6）热风温度不大于65℃，机内最高粮温不超过40℃；
（7）烘干机应自带进口在线水分测定仪（测量精度≤±0.5%），必要的温度传感器（测量精度≤±1℃）、料位传感器、烘干机安全保护装置和报警装置等，并能与自动控制显示仪联动操作；
（8）烘干机应带有自动控制显示仪，应能实时显示热风温度、粮食水分及谷物温度；
（9）与烘干机配套的风机，其噪声不得大于85dB(A)；
（10）烘干机配套电机及电气控制箱的防护等级不得低于IP55，并符合相应的防爆标准；
★（11）环境指标：烘干机粉尘浓度应小于10mg/m3,噪声污染不得大于85dB(A)。
4.烘干机基本参数
（1）处理品种：稻谷、小麦；
（2）单机处理量：稻谷≥30吨/批；
（3）加热方式：热风炉换热热风；
（4）工作方式：自动电脑控制、批式低温循环式干燥；
（5）结构设置：具备干燥层和缓苏层；
（6）进粮时间：≤60分钟（单机）；
（7）排粮时间：≤55分钟（单机）；
（8）降水率：0.6～1.0％/小时。由电脑在线水分自动检测，正常降水速度在0.6%～1.0%/h之间自由选择。最大降水速度不超过1.0%，确保粮食的烘干品质；
★（9）水稻单位降水能耗：≤5800kJ/kgH2O（设定环境温度和初始粮温为20℃，环境相对湿度为70%，气压为101.325kPa）；
（10）烘后爆腰率增加值：≤1.5％；
★（11）烘后破碎率增加值：≤0.3％，谷物搬运系统采用无损伤设计，保证较小的破碎率；
★（12）出机稻谷水分不均匀度：≤1%（当进机稻谷水分均匀度小于3%）；
★（13）出机稻谷温度：≤环境温度+8℃（环境温度在0℃以上）；或≤8℃（环境温度在0℃及以下）。
5.烘干机控制方式
（1）水份检测及控制系统采用一体化；
（2）在水份达到要求后自动停机。
6.烘干机基本结构
（1）干燥层结构：纵向八槽结构，干燥层网板采用不锈钢材质，厚度不低于1.0mm；
（2）缓苏层材料：知名钢企板材，各处依强度不同板材厚度不低于1.2mm；
（3）采用离心式风机、轴流风机或斜流风机，但风机的风量和压力满足工艺使用要求；
（4）全自动进口在线水份计，水份在线自动检测。
7.烘干机安全装置
（1）满粮传感器：能自动检测粮食是否装满，装满后控制系统报警；
（2）热风温度传感器：能实时检测并显示热风温度；
（3）定时开关：具有定时功能，可以通过设定时间来控制烘干；
（4）异常过热：控制系统能自动检测最高热风温度，超过安全值时可报警。
8. 烘干机材质及使用寿命
（1）烘干机与粮食和湿空气直接接触的易磨损和易腐蚀部分，如烘干段网板，应采用厚度不低于1.0mm的不锈钢，缓苏层板材应使用厚度1.0-2.0mm的冷板，除锈烤漆良好；
(2) 板材制件应达到表面平整，边角平滑，应采用压力成型，不得采用手工成型，安装后的筛板或烘干机的外表面不得出现明显的凹凸不平之处。烘干机的大修周期不得少于3个烘干季节，大修费用不得超出烘干机价售价的10%；
(3) 烘干机的使用寿命应不少于12年及烘干量不少于12万吨稻谷。
9.安全性：爬梯安装护圈，提升机安装检修平台。防护装置的结构和安全距离符合国家相关规范要求。
注：以上带★的技术参数需提供省级或部级出具的检验报告原件现场查验，不提供的视为不响应招标文件，作无效标处理。
8
斗式
提升机
台
2
1.提升机提升产量不小于50吨/小时（以稻谷计）；
2.斗式提升机应能在满载且底座装有1／3物料的状态下平稳启动，在额定输送量时，驱动轮与牵引带间不打滑；
3.斗提机的牵引带速应≤2.1m/s。斗提机在任何状态下运行时，牵引带与驱动轮、底轮的中心线偏差应不大于10mm。干燥机后的干粮提升机喂入斗处应设置旁路排粮口，便干粮经输送机或装车运送；
4.斗式提升机筒体都设置尺寸适当的可拆卸的检修门或拆卸板，用于畚斗装配、维修、清理和检查。所有门或板的制造和安装要注意密封，防尘防雨，同时要防止粉尘和谷物沉积；
5.驱动轮金属工作表面应带凹槽且微凸，外表面应覆盖12mm厚胶层，工作表面应微凸形；
6.底轮圆周表面应为笼条式，辅板开有流粮孔，防止碎粮；
7.驱动轮与底轮应均采用双列球面轴承支撑，能自动调心、防尘、密封、脂润滑，并进行动平衡校验。提升机减速机应使用轴装或摆线针减速器；
8.机筒应采用1.5mm及以上厚钢板制造，机筒法兰连接应加密封胶；畚斗带应采用聚脂尼龙 (EP) 带芯，每层芯层的抗拉强度≥200N／层·mm，带的延伸率≤l%，上下覆盖胶层1.5mm，耐蚀、阻燃、防静电；
9.畚斗带采用耐腐蚀、防静电带，带芯层数≥5层，上下覆盖层厚度大于1.5mm，或者用整芯带。带的延伸率小于1%。每台斗提机皮带接头一处。高密度聚氨酯防破碎畚斗，畚斗带线速度度≤2.1米/秒；
10.斗提机安装调试完毕后未使用的张紧行程应不小于整个张紧行程的50%。
9
玻璃溜管
套
1
1.使用角钢、玻璃制成，溜管采用5mm玻璃溜管；
2.在任何溜管或斜面上通过的粮食能够以重力自流，干粮最小坡角为45°,接料斗和湿粮最小坡角为60°。长度大于5m的溜管和弯头处设有缓冲材料或装置；
3.溜管的支撑结构应稳定。
10
缓冲盒
个
6
1.采用5mm钢板制作，尺寸标准，与皮带机连接牢固；
2.安装下粮口与皮带机运输方向一致，避免堵粮。11
生物质颗粒炉
台
数量不超过3台1、 能够耐1000度以上高温，（炉门四周除外）炉表面微热，总热能≥200万千卡/小时。各投标人所选热风炉须为同一规格，否则视为不响应招标文件，取消中标资格；
2、 热风炉应以生物颗粒为燃料，热风炉的热效率应不小于75％，热风炉燃烧平稳、温度恒定，热风炉输出热风的温度通过温控仪表显示并控制；
3、 全自动电脑恒温控制，操作面板简易，防呆设计；
4、 使用寿命不低于6年（免费保质期不低于1年）；
5、 烘干机所用的空气应通过换热器对自然空气进行加热，以加热后的空气作为烘干介质，不对粮食产生污染；
6、 热风炉产生烟尘必须达到环保要求，通过旋风集灰斗进行排烟处理，烟尘排放符合国家相关标准，负责通过项目所在地环保部门检测并验收；
7、依烘干机设定温度，自动调节热风温度，热风温度的控制在±5℃；
8、炉体炉膛采用≥5mm热轧钢板，内置1580-1770度耐火砖、高温水泥；
9、热风炉风管、热风管道应采用厚度为1.2mm钢板制作，并外包50mm厚度以上岩棉保温层。保温层外用0.5mm镀锌板作围护；烟管采用304不锈钢制作。
10、装配质量：炉体及各炉膛间不得有裂缝；不得有气、烟渗漏。炉门应严密，开关灵活。
12
电控系统
套
1
主要电器控制元件使用施耐德或性能不低于此的其它品牌，烘干机与配套设备设集成控制柜，操作简单可靠，烘干设备由集中控制柜提供动力电源，烘干设备采用现场控制和集中控制方式切换使用，触控操作，防尘防水。集成控制柜带急停开关。13电线 电缆
桥架
线管
批
1
国标电线电缆，电器线路必须加钢套管以防鼠咬。14钢架平台、爬梯、护栏、及溜管
套
1
1.溜管应采用≥3.0mm普通低碳钢板（Q235b）制造，溜管应有高分子耐磨衬板，两端法兰连接。或采用满足条件的玻璃溜管；
2.在任何溜管或斜面上通过的粮食应能够以重力自流，干粮最小坡角应为45°,接料斗和湿粮最小坡角应为60°。长度大于5m的溜管和弯头处设有缓冲材料或装置；
3.溜管的支撑结构应稳定。带坡角的溜管应装有侧面耐磨衬板和底部耐磨衬板；
4.钢架平台、爬梯、护栏由中标单位进行二次深化设计，设计图纸必须经建设单位及监理单位审查后方可实施。15非标件、标准件等辅助材料
批
1
满足项目需要16进出料系统除尘设施套1进、出料系统须按装除尘设施，处理后粉尘浓度须达到环保要求。17其他批1运输、安装、吊装及其他所有费
