2024年是新中国成立75周年，是实现“十四五”规划目标任务的关键之年。牢牢把握新时代新征程的新使命新任务，全面贯彻落实中央经济工作会议和国务院国资委央企负责人会议精神和要求，坚定不移做强做优做大，不断增强企业核心功能、提高核心竞争力，充分发挥科技创新、产业控制、安全支撑“三个作用”。坚持把创新摆在发展全局的核心位置，更大力度推动技术创新、产品创新、管理创新、商业模式创新；坚持用好改革开放这个关键一招，武器装备高科技现代化发展是重要环节之一，表面处理技术在武器装备制造生产中是起到了关键作用,表面处理工艺技术面临着新的挑战，如何积极适应装备“三化”发展要求，全面提升表面处理技术现代化管理水平，成为武器装备表面处理领域的新课题。加强提升整个武器装备表面处理技术进步和产业升级，经市场调研以及行业发展需求，中国设备管理协会涂装产业发展促进中心、表面处理技术委员会及磨多多数字经济平台定于2024年4月10-12日在中国· 武汉举办2024（第五届）军工装备表面处理技术高峰论坛期间组织召开“2024（第五届）武器装备表面处理技术高峰论坛”，打造高品质专业技术交流会议，邀请相关领域重量级专家如政府、科研院所、国内外优势领域单位、武器装备企业与会报告探讨，涉及涂装、电镀、热喷涂、冷喷涂、阳极氧化等武器装备表面处理相关领域，欢迎相关单位积极组织参加！
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会议主题：紧跟武器装备战略转型建设步伐 积极适应装备“三化”发展要求 全面提升表面处理技术现代化管理水平
组织机构
主办单位：中国设备管理协会涂装产业发展促进中心 表面处理技术委员会 磨多多数字经济平台
承办单位：国联资源网 《表面处理技术》传媒 涂装市场采购网 《现代涂装》传媒
时间地点
报到时间：2024年4月10日10:30-22:30报到
会议时间：2024年4月11-12日
地点：中国·武汉
大会报告及展览展示选题范围
1.武器装备表面处理技术发展的动态及趋势；
2.武器装备喷涂及表面处理生产线的建设；
3.武器装备体系对于涂料涂装的要求，水性迷彩涂料的研究和应用等；
4.老涂装线在清洁环保和节能减排的工艺改造，现有装备设计研发较早，设计时选用的涂装工艺相对滞后，而涂装工艺发展迅速，如何打破设计限制将先进涂装工艺技术应用于现有装备；
5.环保电镀新技术，耐高温涂层，耐海洋气候的表处理技术与涂层，黑色磷化等钢质件防腐耐磨技术；
6.先进表面处理技术/轻质合金表面处理技术；
7.三废治理、脱漆剂、先进涂装装备；
8.热防护技术，涂层界面缺陷检测技术，化学镀高磷镍，电镀锌镍合金；
9.新型环保、高效、自动、可靠的铝合金高效除油除蜡工艺技术，铝合金高效除油除蜡清洗剂的消耗量、使用寿命及成本；
10.真空镀银膜/电镀仿真技术/沉淀硬化不锈钢钝化/油漆湿热环境局部起泡问题;
11.铝材表面强化的新型表面处理技术；
12.耐磨涂层，可磨耗封严涂层，热障/环境障涂层，表面微纳加工，新型强化技术等；
13.涂装智能技术生产，绿色电镀自动化生产技术；
14.低温电泳技术，电泳漆老化及涂漆如何增强漆膜附着力；
15.静电涂装技术；
16.硬质阳极氧化技术；
17.废酸的循环利用；
18.小螺纹的喷涂处理；
19.喷塑件试验褪色问题；
20.喷塑件盐雾试验起壳问题；
21.铝件表处后龟花纹问题；
22.钛合金表面处理、铝件的阳极氧化、化学镀镍、海洋环境下的长期防腐；
23.高耐候、长寿命特种金属构件表面防护处理技术；
24.铝合金灰色阳极氧化，钛合金硫酸磷酸阳极氧化，铝合金黑色阳极氧化；
25.电镀绝缘保护、喷漆保护材料；去除不锈钢氧化色酸洗液等；
26.局部恢复镀层，重积碳零件清洗；
27.镀锌后无铬钝化及常温发黑工艺技术；
28.镀锌起泡、磷化料框憋气问题；
29.漆层附着力问题、色差问题、喷漆前处理、喷涂及表面处理生产线建设、先进表处技术；
30.钛合金零件的表面改性新技术(耐磨，防粘连方向)，绝缘涂料；
31.精密铝合金件的预处理，化学镀镍；
32.细小件孔内表面质量的提升；
33.海上装备防腐蚀，隔热、吸波涂装技术等;
34.钛合金镀镍前处理的工艺处理、以及如何提高钛合金镀镍产品的合格率;
35.钢制件电镀银、及其预镀层的选择与组合方式的选择;
36.如何提高厚度＜0.5mm薄壁不锈钢板固体润滑膜涂覆层厚度均匀性、以及边缘涂层的覆盖率;
37.镀硬铬层厚的均匀性；
38.耐磨润滑抗烧蚀涂层技术;
39.防止镀镍制品中镍的释放及其对镍释放试验的敏感性；
40.电镀废水深度处理；
41.涂装、电镀清洁技术；
42.双组份自动喷涂；
43.去氧化皮技术；
44.超高温防护涂层技术、武器装备表面处理技术、热防护技术等；
45.铝合金零件的表面处理方案，以满足铝合金零件在海洋腐蚀性环境使用条件下的耐蚀性及耐磨性；
46.特种车辆海洋气候下腐蚀与防护；
47.如何通过涂装提升车辆装饰性、防红外、伪装等性能；
48.无法涂漆钢件海洋环境下的耐蚀处理相关技术，钛合金材料薄壁缸筒类零件表面处理技术（提高表面质量、硬度和耐磨性）;
49.铜件镀锡前替代硝酸洗的处理剂，铜，铝件冲压后表面清洗（要求环保，反应气体量小）;
50.无氰镀铜热处理防渗保护不到位问题，提高喷涂零件保护效率问题;
51.铝合金化学氧化环保工艺及铜合金酸洗环保工艺;
52.电镀线数字化，镀锌后的低铬钝化工艺，铝阳极氧化后的无铬封闭;
53.如何提高光洁金属表面漆膜附着力;
54.着色阳极氧化色差问题，电镀镀层均匀性问题;
55.表面处理生产线数字化改造；无氰电镀技术；表面处理新工艺新技术;
56.镀锌镍合金层上新增层既保证抗腐蚀性能又保证外观;
57.Mg-Al-Ti合金表面处理及应用情况；军用Mg-Al合金未来应用发展趋势；
58.超硬材料（金刚石和CBN）颗粒及复合片在武器装备磨削、抛光领域的最新应用。
研究探讨武器装备热喷涂表面工程技术、先进绿色制造技术、增材制造技术等的相关研究进展及成果应用，具体包含：热喷涂技术在军工装备领域新的应用成果；热喷涂技术代替电镀铬的工艺及应用研究；热喷涂特种涂层技术；新型热喷涂技术和涂层材料的研究与开发；微弧氧化技术；新材料（含纳米、准晶、非晶以及有机材料）的工程应用成果及研究；新设备与新工艺（含其它表面技术的复合技术）的应用；增材制造技术应用及材料研发；表面强化用激光应用技术；质量管理、知识产权保护及从业人员培训经验和典型案例分析。
参会人员
1.国家政府领导、地方政府部门领导；
2.表面处理专家、高级工艺技师，涉及涂装、电镀、热喷涂、冷喷涂、阳极氧化等领域；
3.武器装备制造企业生产副总、技术副总、表面处理厂长、安全环保负责人、规划负责人、涂装工艺、技术负责人、电镀负责人、技改办负责人、工艺师、工程师、质量检验人员及商务采购负责人；
4.武器装备表面处理供应商企业代表（涂装设备、前处理材料、涂料、检测设备、环保设备、后处理材料、电镀设备及其材料、热喷涂、冷喷涂、阳极氧化等企业董事长、总经理、销售经理及相关研发与设计技术人员等）；
5.相关科研院所的科研人员等。
相关要求
请参会代表于4月8日前将报名回执表发送至会务组（预计参会人员较多，为提升会议服务质量，请参会代表及早报名，以便会议各项事务安排，感谢理解支持）。
联系方式
电话：010-63701711
传真：010-63701324
E-mail：tzzx010@163.com
