榨糖设备作为糖厂重要的生产设备，5级或6级压榨电动机的总容量占糖厂全厂装机容量的一半以上。就目前的技术而言，我们一直在使用诸如定速运行、直流调速或液压传动系统等相对传统的控制方式。致使糖份抽出率效果不佳，然而影响抽出率的因素有很多，若压榨机抽出率提高1%，则总收回率提高0.88%～0.92%，那造成较差的原因是什么？

　　1、压榨效能一般用榨糖设备的处理量和抽出率这两个指标来衡量。

　　一般来说在榨糖设备一定的条件下，要提高压榨量，往往抽出率有所下降，反之，要提高抽出率，则会影响压榨量，所以处理量和抽出率是互相矛盾、相互制约的，综合考虑，设定一合适的压榨速度既要求有一定压榨量，又不致使抽出率过低。 

　　2、甘蔗中的纤维受压后离开榨机出口时又膨胀，此时被压榨的纤维随着自身的膨胀在出口处会吸去已榨出的一部分蔗汁，同时受到机效能的影响，甘蔗中的糖份不可能全部榨出，采用“加重前辊负荷使整机负荷减轻以提高压榨效能”的技术原理，改变、缩小榨机前后辊开口及开口比，提高前辊出汁率，减轻后辊排汁压力，减少重吸，降低蔗渣水份，从而达到单机及整机列抽出率提高的同时降低榨机电能耗的最终目的。 

　　3、蔗料的破碎度及形态也是保证第一级榨机抽出的前提。甘蔗破碎度好，蔗汁易于压出，抽出率就会提高，当然这其中对于榨糖设备也是有一定的要求的。

　　4、从输蔗机输送过来的蔗层厚度均匀对提高抽出率非常重要。如果蔗层过厚，压榨不彻底；如果蔗层过薄，压不干蔗层，二者均影响抽出率。 

　　5、由于榨辊的磨损越来越严重，导致榨辊的间隙扩大，使抽出率下降。 

　　以上五点影响糖份抽出率的原因，不难看出入如果变频器的出现或许能解决这个问题。但对于榨糖设备而言，仍旧是制糖过程中的浓重一笔。想要了解有关榨糖设备或是压榨机的内容，请访问制糖产业网。