周转箱清洗机的技术研究

发表于:2013-11-18 来源:肉类产业网
关键词: 周转箱

  一、绪论

  1.周转箱的定义

  周转箱也称为物流箱,广泛用于食品、机械、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放食品,清洁方便。适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器配合,用于各类仓库、生产现场等多种场合,在物流管理越来越被广大企业重视的今天,周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理,是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

  2.周转箱的特点?

  食品加工企业使用的周转箱要求无毒、无味、防潮、耐腐蚀等特点。一般食品周转筐可以根据客户提供的尺寸设计制作,做到最合理装载,并可多筐重叠,有效利用厂房空间,增大食品物料的储存量,节约生产成本。

  3.常用清洗方法——清洁和消毒方法

  3.1人工清洗

  将待清洁周转箱运入容器具清洁间内,用抹布蘸清洁剂溶液将周转箱的把手、棱角、底部等部位按上述程序仔细清洁(必要时用刷子刷洗)至无污迹。再用抹布醮清洁剂溶液按由上至下,由内向外的顺序清洁周转箱的平面部分至干净无污迹。然后用饮用水漂洗周转箱3遍,清洗后的周转箱放于容器具清洁间内自然干燥。

  3.2机器化清洗

  超声波清洗及高压高温水清洗。其中超声波清洗是通过将周转箱放入超声波水槽中,通过超声波的振动和形成的空穴炸裂时产生的冲击力将脏污从箱体上分离开,但由于超声波的威力较小,往往需要较长的时间才能洗干净,所以更多的是使用高压高温水清洗。

  高压清洗机技术现在正在不断完善,日益走向系统专业化。清洗技术专业化的意义分为以下几个方面:其一,高压清洗机专业化的实现,能够更好地实现工程管理的优化和规范性,因而有利于从业人员在稳定性和技术上的熟练程度不断提高。?其二,高压清洗机专业化的实现,能够使清洗设备得到更好的利用、保养和维护,从而延长清洗设备的使用年限,由此看来,实现清洗技术的专业化,不但能够提高清洗的效率,还能够节省很多资金。

  二、周转箱自动清洗机的技术研究

  在食品加工行业、超市物流行业使用的周转箱对于清洗有其特殊的要求,最重要的就是要符合食品相关的卫生要求,要求清洁无菌。瑞邦公司从2007年开始研发此技术,紧紧围绕卫生标准要求,以设备的清洗原理、运行稳定性、通用性、自动化、卫生、节能等方面的研发为主,并获得了自主知识产权,其高性价比获得了国内外客户的一致肯定。

  1. 周转箱自动清洗机的工作原理

  该洗箱机具有清洗、消毒、吹干、烘干等功能。

  被周转箱通过传送带送入机器,在第一段清洗中,用38℃~45℃(温度自动控制)的热水通过卫生级的循环水泵输送到立体设置的喷淋管,再通过可拆式的多个喷淋头对箱体进行立体式的冲刷清洗,清洗水经过滤后循环使用。在第二段清洗中,用82℃~87℃(温度自动控制)的热水通过卫生级的循环水泵输送到立体设置的喷淋管,再通过可拆式的若干个喷淋头对箱体进行立体式的冲刷清洗,清洗水经过滤后流入循环水箱循环使用。在第三段漂洗中,再用清水喷淋冲洗箱体四周,喷淋后的水流入第一段循环水箱重复利用。清洗后的周转箱被另一段输送线送入风干机对其四面用强风吹干、烘干后进入生产线。

  2. 周转箱自动清洗机的性能特点:

  具备周转箱的清洗、消毒、风干、烘干的功能;模块化设计,整机采用304不锈钢制作,外表喷砂处理;采用不锈钢的输送链条,独特的轨道设计,运行平稳可靠;采用国内一流的南方泵业水泵(泵体不锈钢),采用国内一流的离心风机(风道、风刀不锈钢)输送链条采用变频调速,确保清洗、烘干效果;采用二段输送方式(洗箱与风干、烘干段分开),保证风干及烘干效果。清洗喷嘴角度自由调节,整个管路喷嘴成四周、立体、集中布置,保证周转箱清洗无死角,确保清洗效果;水箱自动补水、自动加热控温、低水位保护,保证安全运行;烘干温度自动控制,确保烘干效果;两道独立的立体式的风刀设计,具备高风速并带有自动加热功能,能更好的除去周转箱表面水珠;风干机内部是两个独立的风干内循环系统,可有效降低能耗;采用脱卸式的外框设计,卡扣式的清洗管设计,方便设备维护清洗;传送护轨高度自由调整,适应多种规格的周转箱清洗要求。

  经过这种洗箱机清洗后的周转箱,细菌残留及菌落总数都符合相关标准,最主要的是清洗后的周转箱是干燥的,杜绝了细菌在库房内滋生的可能。

  现在市场上与瑞邦公司同类型的进口品牌洗箱机,二者相比性能几乎一样,但进口设备的价格却是我们自主研发的洗箱机的2倍以上。通过实际使用证明,瑞邦公司自主开发研究的周转箱清洗机完全可替代进口设备,而且具有很强的市场竞争力。

  三、本产品领域的延伸研究

  瑞邦公司在周转箱清洗机的技术研发基础上,为发挥此设备的清洗效率,进一步提升系统自动化程度,又相继自主研发了一系列相关设备,如叠箱机、拆箱机、翻转机等。真正实现了规模化清洗、无人化清洗。下图是此技术的清洗原理图。

  需清洗的一摞周转箱(口朝上)由提升机提升到输送线上后,经过自动拆箱(拆分成单个)、翻转机(口朝下,便于清洗)、清洗机、烘干机、翻转机(口朝上,便于堆叠)、叠箱机(单个叠成一摞),最后由输送线输送进入库房。据此,使几万个周转箱真正实现自动无人化清洗,大大提高了生产效率,降低了劳动强度,体现了经济效益。清洁卫生的周转器具,保障了工厂生产的卫生安全。

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