阳春布德泽，万物生光辉。我们有坚定的信心、足够的能力打赢这场战疫。如今疫情势头似乎有所减弱，逐渐好转。但仍不可掉以轻心，需宅在家中，等待最后的胜利！国联云油墨行业直播亦与您一起，抓住危机中时间机遇，创造良好学习环境，帮助更多油墨行业企业走出空间的束缚，为油墨人送去更多精彩的课程内容！用学习做好疫情之下的自我拯救！

2月28日，河南科技大学软包装研究中心主任、中部塑料产业供求俱乐部顾问团顾问、多家软包装企业技术顾问魏风军首次做客国联云油墨行业直播间，为观众讲解《环保与塑料治理背景下软包装的出路及塑料凹版水墨技术进展、应用》，希望为复合软包装、油墨企业更有效探索水墨提供一定思路。

本期直播魏老师就软包装的出路出发，结合塑料凹版水墨的技术进展，应用及创新方向进行重点探讨。四个方面带观众全面解析了软包装及塑料凹版水墨技术相关内容——指明了当前环保与塑料治理背景下软包装的出路有哪些；分析水性油墨发展演变、技术特点与问题；分析塑料水墨成分、作用、薄膜凹印问题，包括耐印率问题、浅网印刷转移效果、堵版等内容；结合多种塑料水墨应用案例、配方设计介绍了塑料水墨应用新进展。

魏老师表示：“从2016起至今，油墨技术突破，但尚处初期阶段，成熟应用需要行业共同努力，建立示范。而软包装技术创新的脚步将沿着塑料薄膜降解化、零VOC、可再生资源应用以及更低碳排放等环保方向继续前进。”

讲到塑料水性墨的时候，魏老师指出，当前水性油墨研发的重点在于水性树脂的性能优化，如凹印表印水墨采用的有机氟/硅改性的丙烯酸体系，凹印复合水墨采用的水性聚氨酯-丙烯酸体系等。另外魏老师还重点对塑料水性墨印刷的瓶颈问题进行分析：

1.耐印率问题。提高印刷版辐表面的硬度和光洁度、使用更加适合水性油墨特性的刀架式刮刀或陶瓷刮刀，执行正确的生产作业方法，都能有效提高水性油墨印刷版辗的耐印率。

2.浅网印刷转移效果、堵版、印刷几小时后颜色变浅。对此，我们可以通过规范作业来解决这个问题。企业严格按照水性油墨标准作业规程的指引进行操作。

3.干燥。湿度方面，凹印机新风取风进行除湿处理；排风方面，"山”字形循环设计比较理想；关于烘箱温度，水墨印刷时，烘箱温度一般要比溶剂油墨设置高5°C左右，建议设置在65~80度之间。

魏老师还结合部分企业案例、相关数据证明以及配方设计搭配，对塑料水性墨近几年的国内新进展做出了细化讲解。

短短一个小时的直播，却高达1.5万观众在线收看了本次课程。魏老师ppt中更是运用大篇幅的文字解释只为将更好的技术传递给直播间的每一位行业人。观众对于魏老师的在线分享表示“学到了”“受教了”，并感谢魏老师的无私分享。（虽然最后仍有部分观众意犹未尽，但开始总有结束。不过，魏老师将会于3月6日再次做客国联云油墨行业直播间，继续为大家分享大量干货。欢迎大家积极参与！）以下是部分在线直播问答，仅供参考：

问：1、请问在水性凹版油墨中如何提高BOPP（特别是低电晕处理度BOPP）上的附着力？

答：建议选择表面张力达到38达因/厘米，另外注意控制油墨的粘度在15-25。水性油墨在BOPP上的附着力跟很多因素关联，印刷车间的温度应控制在18-28度之间，湿度应在55-75%之间。建议选择具有核壳结构的水性聚氨酯体系水性油墨。

问：2、水墨可以极大的降低Voc，那还需要再上尾气回收装置吗！

答：目前基于水性油墨的实际应用范围，很多公司是溶剂与水性并行，所以按照环保要求，还是有必要上尾气回收装置。

问：3、水性油墨与醇水性油墨如何划分呢？

答：以含乙醇的比例予以区分，前者一般在10-30%之间，后者大一些。

（注：更多问题及答案敬请关注“油墨产业网”查看更多）

直播结束后，油墨产业网CEO刘雷女士表示，我们油墨直播在线人次从一开始的5000+,6000+,1万，到今天的1.5万，并且覆盖全国各地区，可见大家对线上学习方式的积极支持与渴望。我们也将会把这种方式继续下去，更好的服务油墨上下游产业链上的企业！同时，国联云油墨直播间里设立了企业产品展示专区，欢迎广大业界同仁加入我们，携手并进、共克时艰，共同推动油墨行业不断前进。

天寒地冻不会长久，春风正在赶来的路上，待到春暖花开之时，便是我们相聚之日。在此非常感谢观众朋友们的支持与肯定，每周一、三、五我们仍有大量干货与惊喜等着你！关注微信公众号“油墨产业网”和“国联云”或者搜索“国联云”小程序即可查看更多油墨产业网直播精彩预告，期待您的参与！

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