据了解，现年33岁的闫建明，任甲醇厂合成二车间设备副主任。自参加工作10年来，见证了甲醇厂的苍桑巨变，他本人也由一名现场操作工人成长为车间班子成员，十年工作与甲醇生产结下了不解之缘，他“舍小家”不忘“大家”，坚守职责、自强不息，用热情和敬业为车间安全生产保驾护航，在设备技术革新、设备规范管理方面作出了突出贡献，普写出了一曲甲醇生产忠诚卫士篇章。

　　工作中他敬业、执着，严格要求；生活中他宽仁、随和，像一位老大哥。他关心车间员工的工作与生活，更关心青年员工的成长，他喜欢走近员工， 推心置腹与员工交换意见，听取大家的想法，并解决大家所提出的任何困难。面对车间设备技术力量薄弱的情况，他在工作中言传身教，注意每一个细节，对于管辖 区域设备的结构、备件储备情况，装置问题在哪儿，他都了如在胸。技术员曾说过，这需要用百分之百的精力投入到工作中才能做到。经过短暂的半年时间，已为车 间培养出两名合格的技术后备力量。 “勿以善小而不为，勿以恶小而为之”，这是他工作的真实写照，也是他做人的准则。闫建明如同一名忠诚卫士，时刻守护着安全生产。

　　工作十年里，他与企业的厂房、设备和员工建立了深厚的感情，他的事业在宁东，他的情感在现场。只要走进车间，看到熟悉的塔塔罐罐、看到朝夕相处的员工，就感到亲切，内心充满愉悦，他热爱企业，眷恋这片伴随他成长的热土。每天朝阳升起的时候，他总是早早地走进工厂，第一件事就是到车间每个岗位巡查一圈，向员工了解生产情况，检查设备运行状况，多年来，风雨无阻，从不间断。多年的工作习惯养成了他耳听为虚，眼见为实的工作作风。作为车间的管理者，每时每刻都要了解生产运行情况，做到心中有数，便于布置工作任务，做好工作安排。

　　他忠诚企业，情系生产，好象从来没有什么固定的休息日，不管是白天，还是夜晚，不论炎炎夏日，还是数九寒天，生产岗位上总能看到他的身影，他就像一名卫士，终日护卫着车间的生产。为了保证设备安全运行，他带领技术员积极开展计划检修，2013年全年累计修理152台次动设备；精心组织大修工作，大修完成466项检修任务，做到设备管理受控不失修，提高装置在线运行率。针对装置低标准问题较严重的情况，积极参与低标准整治，全年共治理低标准、隐患1208项，现场面貌发生了翻天变化，职工工作环境干净整洁，得到大家的一致肯定。

　　 闫建明同志以厂为家，工作起来就会不顾一切。2013年装置大修是在丙烯透平转子故障情况下提前进行的。为了顺利完成大修，他主动放弃了外出疗养的 机会，向厂领导请缨干好大修，在28天的大修中，每天要不停地检查每一处检修现场，汗水湿透了工作服，干了又湿，从早到晚，每天总是最后休息的。该同事有 腰痛病，严重季节性鼻炎，但是在工作中从来不因为这些而放松对自己的要求。检修结束后，看到装置恢复生产，就像看到自己的孩子病愈一样，那样放松开心。他 就是这样的同志，为大家树立了榜样。

　　随着甲醇厂管理水平不断上升，产品市场价格不断降低，企业利润空间被不断压缩，要想盈利，设备检维修费管理是重中之重。设备管理怎样能花最少的钱却能创造最大的利益？这是他经常想的问题，只有装置稳定运行，减少故障检修时间，才能将生产成本降下来。近三年来，他与车间领导、技术人员和工人，针对车间设备运行存在的问题，申报技改技措项目共计14项。从前期的可行性论证、初步设计、审核到材料上报，到货验收、现场施工质量控制、项目验收等环节，每个项目每个环节他都要亲自参与，确保项目一次投用成功。技改取得了良好的效果，装置在线率由2010年的66%提高到了2013年的96%。在施工中为了节约成本，组织技术人员积极开展修旧利废，利用首钢及烯烃公司旧设备、管线，开展技术改造，让老设备继续“服役”，在全厂冷凝液回收一项中节约资金192万元。针对615A液硫泵设计制造不合理，开展技术攻关，设备检修由以前一周修一次到现在一年修一次，提高了液硫泵运行时间，每年节约检维修费用46万元，615A硫磺产量由12年的1600吨提高到了今年的4860吨，增效320余万元。改造丙烯透平放空*治理噪音污染，增加操作平台节约劳动力，这样的事比比皆是。他在工作中就是这样，想企业之所想，靠严格管理、不断创新、时刻不忘为企业增收节支，他常说：“我们工作中节约一分钱，企业就增加一分效益”。