2014年4月18日，深圳市金奥博科技有限公司和四川省雅化实业集团股份有限公司（攀枝花生产点）合作研发的“JWL-Ⅲ型*生产线静态敏化工艺及装备”通过了工业和信息化部安全生产司组织的技术成果鉴定。

　　该系统是在“JWL-Ⅲ型*高温敏化连续化生产工艺技术及设备”的基础上采用静态分散器替代原动态混合器。该静态分散工艺和设备是在低剪切的作用下对乳胶基质和发泡剂进行混合，消除了乳胶基质和发泡剂分散混合过程的机械搅拌，提高了*生产的安全水平。该静态敏化工艺及装备经试用生产考核，设备运行平稳、维护方便，生产的产品质量大大优于国家标准。专家们一致认为该系统技术成熟度较高，达到国内领先、国际先进水平。

　　主要技术指标和特点：

　　JWL-III型*生产线制药生产能力：3～10t/h；装药包装能力：配备单台回转式塑膜装药机、生产小直径Ф32mm-200(300)g 药卷产能3.6~5吨/小时，大直径Ф70mm-1500g及以上药卷产能6~9吨/小时。

　　适用温度： 50～98℃。

　　分散效果：发泡剂分散均匀，产品性能达到国家标准。

　　低剪切：因乳胶在其管路的相对剪切速度最大不超过1.5m/s，所以其对乳胶几乎没有损伤，储存性能和爆炸性能均等于或优于机械搅拌敏化后*的储存性能。

　　高分散性：使用静态混合元素，可将乳胶分散至最低2微米的薄层，从而大大提高了发泡剂和乳胶混合的均匀性。

　　低能耗：该装置取代了需要动力的动态分散器，降低生产能耗7.5kw。

　　在线存药量小：在线物料停留时间短：直径为40mm，长为1米的静态管路分散器的存药量仅为1.72公斤，当装药产能为3.6吨/小时时，其停留时间为1.72秒，当装药产能为9吨/小时，其停留时间为0.86秒。