以通用型环氧树脂及环氧固化剂作为成膜主体，研究了环氧树脂、固化剂、填料类型及用量对粉末涂料涂层性能的影响，通过配方优化，得到了适用于电磁线圆铝线涂装的纯环氧型粉末涂料，并与环氧/聚酯型粉末涂料进行了综合性能的对比，对比结果表明该类型粉末涂料产品在涂层的柔韧性、耐热性、电绝缘性等方面要优于环氧/聚酯体系。

　　在电机产品中，绝缘材料的质量是决定电机产品质量的关键因素。为了保障设备的正常运行，必须有高性能的绝缘材料来提高设备的工作环境适应性、使用寿命。在一个电机零部件中，主要需要绝缘涂装的部分是转子、定子和缠绕在转子上的磁线。磁线以往一般采用漆包线，即用涂料涂装线的表面达到绝缘的目的，而溶剂型涂料对环境的影响很大，造成严重的资源浪费与环境污染。随着环保的要求越来越高，人们不断地在寻求可以替代的涂装方式。粉末涂料在电子、电机用绝缘材料中占据了越来越重要的地位，产品广泛应用于电机、电子、高压电器、汽车工业、航空机械等各个领域。但绝缘粉末涂料在电磁线涂装领域仍然处于起步阶段，表现为产品品种不多、整体性能上与以聚酰亚胺为代表的溶剂型涂料差距很大，这在很大程度上制约着绝缘粉末涂料在该领域的推广与应用。为此，目前多家单位在该领域展开研究，如广州擎天实业有限公司、江苏兰陵化工集团、扬州三川实业有限公司、河南许昌华元电工器材有限公司等，并申请了相关专利，其中环氧/聚酯型电磁线用绝缘粉末涂料产品已经开始应用在电磁线涂装领域，并取得了良好的效果［1－6］。

　　本研究主要针对目前应用于电机领域的电磁线(铝线)涂装用绝缘粉末涂料展开研究，制得了纯环氧型绝缘粉末涂料产品，软化击穿温度能够达到150℃以上，可实现对溶剂型绝缘涂料的部分替代。