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巨能:“制造智能工厂的工厂!”——两大数字化车间项目当选国家智能制造的示范项目

来源:工业机器人网   时间:2015-03-25   阅读量:334

由于人口红利的消失,企业人力成本上涨,自动化成为大势所趋,需求日益强烈。国家相关部门积极推出“机器换人”的鼓励政策,巨能作为在国内自动化领域起步较早、起点较高的专业从事自动化的企业,以曲轴智能制造、汽车发动机缸套加工2个数字化车间项目,获得国家重大专项支持,成为国家智能制造的示范项目,这不仅使得巨能在业内更具实力与影响力,也给中国机器人产业带来更多的信心。

当前由于普通劳动者的短缺,使得人力成本持续上涨,制造业生产成本大幅度提高,企业亟需转型升级,加快自动化步伐。而工业机器人、自动化生产线最显著的优势就在于对简单、重复的人力劳作过程的有效替代。因此,使用工业机器人就成为应对人口红利削弱的有效方式。在全国各地,都涌现出了“机器换人”的鼓励政策,工信部在2014年初就出台了《推进工业机器人产业发展的指导意见》,指出工业机器人代表了未来智能装备的发展方向,对工业转型升级意义重大,应大力发展相关产业。

在机械零部件加工领域,作为中国的本土企业,巨能机器人公司正在积极填补一系列空白。巨能机器人公司,一个集制造、集成、应用机器人于一体,并能做好最终客户交钥匙服务工程的民族企业,可以根据客户实际应用的需要,围绕机器人和周边设备的配套,优化设计整条自动化生产线。

集结多种优势 喜获国家专项

首先,巨能作为在国内自动化领域起步较早、起点较高的专业从事自动化领域的厂家,积累了丰富的行业内自动化经验,可快速有效的帮助客户解决面临的问题。其次,巨能拥有40余名专业的设计技术工程师,无论是人数、还是技术人员比例都领先于其他同行业企业。而且,有大量的从事过机床设计、生产、装配、应用等方面的专业人才,所以巨能整体人员对于金属切削领域非常的熟悉,在机床、刀具、夹具、工艺等方面有很深厚的底蕴,而这也是巨能能够顺利交付项目的核心所在。自成立以来,巨能成功实施多个项目,行业认可度颇高。

值得一提的是,巨能成功拿下曲轴智能制造、汽车发动机缸套加工2个数字化车间项目,并成为国家智能制造的示范项目。以研发创新为驱动,结合客户的实际,定制自动化、智能化工厂,是智能制造专项的重点。巨能机器人通过这两个项目的支持,将在智能化工厂组建方面更具优势和经验。工业和信息化部副部长杨学山一行曾在2014年12月视察巨能机器人公司时,充分肯定了巨能机器人公司的创新能力以及在智能制造领域的发展成绩,称赞巨能机器人公司是:“制造智能工厂的工厂!”。

数字化车间 助力自动化

曲轴智能制造加工数字化车间关键部分是国产第一条重卡曲轴桁架机械手及各种加工检测等设备组成的生产线,总线长度240米。巨能公司专门研发满足最大长度范围1500mm,最大回转直径400mm,最大工件重量160kg曲轴的重型桁架机械手。数控轴数达到单X轴、双Z轴、双W轴的五轴五联动。满足快速、柔性、高效率、可靠等要求。整个自动线加工由数控车、曲轴铣、曲轴磨、曲轴端面磨、打码机、探伤机、自动动平衡、淬火设备、自动检测,中心孔加工等等大大小小各种功能的设备满足加工要求;整个自动线加工由桁架机械手本体、伺服手爪系统、空中缓存平台、应急缓存下料物流、去毛刺平台、工件引出物流、上料机构、空中转序物流、空中安全防护、自动识别、防错装置等等组成自动线。整体集成了机械手,冷热等各种加工设备以及复杂物流。基于西门子平台的总控满足了数字化车间的实施条件。

汽车发动机缸套加工数字化车间车间关键部分采用国内首条空中行走关节机器人自动线,满足了不同位置及角度的上下料方式,避免了繁杂的调整环节,使加工设备和自动线摆放更加的自由,提高了自动线的柔性功能。空中行走关节机器人自动线是对关节机器人一种合理的拓展使用。整体结构为空中架设数控第七轴,与关节六轴共同组成七轴七联动。满足各角度各位置上下料。使用了视觉识别系统,保证机器人从排列不整齐的料框内准确地抓取零件。避免人工重复搬运30公斤左右工件,降低劳动强度,提高生产效率。迎合了市场的需求,使产品更加具有竞争力。

在2014年12月国家工信部召开的全国工业和信息化工作会议时,工业和信息化部部长苗圩指出,2015年要以智能制造为突破口,研究论证实施国家级智能制造重大工程,实施智能制造试点示范专项行动。巨能实施的两个项目将成为国家智能制造的示范项目,获国家重大专项支持,这势必成为巨能机器人发展路程中浓墨重彩的一笔,不仅使得巨能在业内更具实力与影响力,也给中国机器人产业带来更多的信心。

虽有差距 信心犹在

不得不说,自动化领域目前在国内还是新兴行业,处于刚起步阶段,相比国外数十年的自动化经验,特别是当下最流行的工业4.0时代,我们还有一定的差距,因而中国还有很长的路要走。然而,中国的制造业飞速的成长,无论是规模、质量还是技术,都有了长足的进步。可以预见的是,全世界最大的制造业市场以及当前中国制造业用工荒问题会更加促进机器人企业的发展,使得我们与国外的技术差距迅速缩小。

在过去的2014年,巨能无论在订货、销售、产品质量、新产品研发上都取得了长足的进步。尤为可喜的是,在交钥匙工程方面取得的成绩与经验是非常值得自豪与总结的。巨能作为高科技企业,技术优势是立足之本。逆水行舟,不进则退。未来,巨能还会继续加强新产品研发上的投入,持续推进技术创新。

当前,无人化、少人化的自动化制造理念已经深入人心,中国自动化潜在市场巨大,巨能将以更好的服务与创新产品服务业内,力争在现有订货、销售的基础上有更大的突破,让巨能品牌绽放在中国制造业的各个角落。

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关键字: 数字化车间 , 机器人产业 , 工业机器人 , 巨能

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