2月21日（周五）上午，济南众焦先科环保科技有限公司副总经理王书虎在国联云企业直播间进行“焦化化产工艺优化及VOCs零排放技术”的专题讲座，钢铁企业、焦化企业、科研院校及技术装备企业等公司代表参加本次讲座。
王总主要从事煤化工领域工程技术研发及应用；焦化大系统工艺优化及设备选型；焦化安全标准化生产研究及应用等。擅长焦炉煤气净化系统开工调试、生产工艺难题攻关、工艺优化改造、安全操作技能提升、环保新技术开发及应用等领域；研发并实施全国多套首套焦化技术项目。
在直播过程中，王总主要讲了焦化化产常见难题、化产生产工艺优化、化产节能增产技术、焦化VOCs治理历程以及焦化VOCs零排放技术五个方面，让我们对煤气净化主要单元生产工艺存在的问题及优化措施，初冷器喷洒、脱硫、粗苯、蒸氨等系统的工艺优化技术优点及应用，焦化VOC治理技术发展历程，以及实现VOC安全稳定连续达标排放等方面有了更进一步认识。
王总的课程干货满满，直播间讨论热情高涨，针对上述诸多方面王总进行了全面分析并给出实质可行的建议（附部分直播间问题解答，还有什么问题可在文章后面留言）
问：刘**济宁中泰煤化有限公司——请教一下王总，对络合铁脱硫有何见解
答：络合铁脱硫催化剂是17年在焦化企业开始应用的新兴催化剂。西南石油大学独立自主研发并于16年首次将络合铁脱硫催化剂在焦炉煤气脱硫中试验并成功实现了脱硫系统不排盐、脱硫效率大大提高的效果，能够起到稳定控制副盐的作用，且能够有效控制系统的腐蚀问题。
实际应用中需要解决好脱硫系统水平衡问题，确保不因水多而排液。络合铁脱硫催化剂使用不仅仅是用上催化剂就万事大吉，最好是切实找到原创技术产品单位进行合作并辅以脱硫大系统（水平衡、碱平衡、盐平衡、硫产品生产等问题）的匹配升级改造和系统全面调节，否则可能会带来脱硫系统堵塔、系统依然排液、脱硫设备腐蚀严重、脱硫效率达不到指标要求等问题，一旦出现这些问题对脱硫系统安全稳定运行是致命的。有的络合铁脱硫催化剂产品（非原创技术产品）存在大量铁离子游离在系统内，易造成系统腐蚀的问题，一旦脱硫系统出现大面积泄漏，会带来较大的安全风险。截至目前络合铁催化剂已使用4-5年，总的来说，科技技术一直在发展进步，好的技术产品需要经过实践证明其优势，建议有条件或有需求的企业可以使用（脱硫液去处难度大、想提高脱硫效率、亟需解决脱硫排液等问题），但一定要选择原创技术产品、应用时间最久、系统运行安全高效、具有多年脱硫生产运行调节经验的单位合作，确保无后顾之忧、不引入任何安全隐患。络合铁脱硫催化剂更多技术细节和原创产品应用情况可以联系我们公司。
问：国家****煤焦化公司西来峰焦化厂 副主任 黄***——请教一下王总，煤气脱硫副盐如何处理最经济/可靠
答：脱硫液副盐处理技术比较多，建议首选源头控制少排盐、甚至不排盐，投资低、工艺运行简单，操作人员不需要增加；其次是考虑排出废液处理的问题，可以综合企业自身情况进行最佳选择。（1）煤气脱硫副盐经济性最好是采用新型络合铁催化剂，不产生副盐最好；（2）若脱硫系统不能确保不排液的话，可以采用循环经济比较好的制酸技术，同时解决脱硫副盐和硫泡沫问题，制酸工艺属于新兴工艺，设备选型，工艺应用，稳定运行还需要实践验证，有些企业已应用，可以有条件的企业选择脱硫副盐和硫泡沫制酸技术（新工艺技术需要匹配高技能水平人员，这一点可能是制约技术成熟应用的关键）；（3）脱硫液提盐工艺也可以应用，但下游产品销售是大问题，这是制约提盐连续生产的关键因素，提盐投资低，可以做铵转钠，但市场价格也不是很理想；（4）脱硫液进饱和器生产硫酸铵工艺，也是近两年新兴工艺（已工业化试验效果良好），但应用效果需要时间来验证，如果确实应用好的话，肯定是一个非常好的解决脱硫液方向。
问：唐山***炼焦有限公司 副总 彭 **——王总，现在运用高压氨水装煤的企业越来越多，造成大量煤粉吸进集气管以致初冷器阻力频繁增加，不得已进行频繁清洗，煤气温度也难以保证，这个问题您有什么看法？
答：高压氨水需要对装煤及压力系统做好匹配，确保装煤不冒烟，也不过度提高压力，可以做高压氨水与装煤过程连锁，同时控制好煤饼压实度，煤的细度等。高压氨水压力不仅是无烟装煤的关键保障，也是焦炉煤气焦粉夹带量的主要影响因素，同时还是焦炉煤气含氧量的主要影响因素，因此高压氨水压力匹配控制是非常重要的。初冷器阻力过大，需要多方面综合考虑，是否满足捣固焦生产工艺要求、环保新要求，与喷洒量、喷洒液质量、初冷器运行模式都有关系，这些方面在课程内容中已有深入详细的讲解。
问：宁夏**丰能源 总工程师 李**——请问初冷器的空速一般选择多少？
答：初冷器空塔速度一般选择0.5-1.2m/s
问：新疆*****焦化有限公司 生产副主任 党**——VOC活性炭含水如何控制？
答：含水多主要控制尾气温度：1）可以通过降低尾气温度控制饱和水带水含量，2）可以通过控制喷洒量减少水的夹带，3）喷淋塔捕雾器层加厚填料或更换填料，4）喷淋塔没有捕雾层的可以增加效果好的捕雾层，5）系统吸力和压力控制，恰当匹配就可以，防止过分抽吸，强制水分、气量挥发过多。
问：**焦化公司 副主任 郭**——蒸氨塔易堵是什么原因
答：蒸氨塔堵塞：蒸氨剩余氨水质量控制不好，进入生水；蒸氨加碱没有加装预混器或者预混器位置不合适；加碱位置不合理；系统进入其他废水（水系统泄漏、化工废水、脱硫液、脱硫泡沫等）导致反应生成难以分解的盐类造成堵塞等。根据具体情况深入全面分析后对症解决即可有效避免堵塞。
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