为了保护和改善生态环境，防治固体废物污染环境，保障公众健康，维护生态安全，推进生态文明建设，促进经济社会可持续发展，《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》由中华人民共和国第十三届全国人民代表大会常务委员会第十七次会议修订通过，自2020年9月1日起施行。任何单位和个人都应当采取措施，减少固体废物的产生量，促进固体废物的综合利用，降低固体废物的危害性。
我国钢渣产生量大，环保要求日益严格，钢渣的资源化利用日益迫切，对于钢铁企业实现节能减排和可持续发展具有重要意义。经中国设备管理协会批准，由中设协冶金行业国际合作服务中心主办的“2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会”将于2020年11月21-23日在山西·运城召开。
会议将邀请钢铁企业相关领导、总工、技术人员，设备管理部、采购部、生产运行处等负责人，科研院所、设计院、大专院校等专家、教授、科研人员及配套供应商企业负责人参加。会议将对钢渣资源化利用进行深入探讨，钢渣有压热闷新技术及装备自动化,尾渣资源利用等，使钢渣处理效果好,更加环保，大力推广应用，促进钢渣的资源化利用。
本次大会由中冶节能环保有限责任公司协办，中国设备管理协会冶金行业国际合作服务中心主办，会后实地考察山西建龙实业有限公司。以下为会议详情：
☛钢渣综合利用及钢渣热闷技术概述；
☛新型热闷钢渣综合利用分析；
☛钢渣热闷蒸汽余热利用技术；
☛熔融钢渣热闷处理及金属回收技术；
☛钢渣处理及绿色化深加工技术；
☛钢渣破碎技术：钢渣破碎机对钢渣的高效处理；钢渣破碎生产工艺的技术装备及应用；立磨生产工艺技术在粒化高炉渣、钢渣粉等粉渣领域应用实践；
☛钢渣除尘工艺推介；
☛熔融钢渣有压热闷及显热回收工艺研究；
☛第四代钢渣有压热闷，实现钢渣零排；
☛钢铁冶炼高温渣余热回收及尾渣资源化利用新技术研究进展；
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中冶节能环保有限责任公司，具有“中冶环保”品牌，前身为1978年成立的冶金工业部环境保护研究所，现为世界500强中国冶金科工集团有限公司下属中冶建筑研究总院有限公司的全资子公司。中冶节能环保始终致力于以自主创新理念推动科技发展，专注于工业环境治理与资源化利用定制服务、区域环境修复等领域的技术创新研发，先后取得授权专利百余件，编制标准、规范、指南六十余项，是一家能够为大型工业企业、城市区域环境综合治理提供整体环境解决方案的国家高新技术企业。
中冶节能环保现拥有“钢铁工业环境保护国家重点实验室”“工业环境保护国家工程研究中心”“国家环境保护钢铁工业污染防治工程技术中心”，是领域内唯一兼具国家重点实验室和工程中心两类国家级平台的国家高新技术企业，集技术研究、设备开发、试制实验为一体，能够为企业发展提供活跃高效的创新平台。
中冶节能环保自1992年率先开展钢渣热闷处理工艺技术研究，从400℃块状钢渣综合热闷处理方法开始、历经800℃热态钢渣热闷、1650℃熔融钢渣热焖、钢渣辊压破碎有压热闷四代创新研究，最终实现了钢渣处理技术“质”的突破。
中冶节能环保自主研发的具有核心专利保护群的“熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”，取得了四项技术创新，解决了多相态钢渣100%高效冷却与粒化、钢渣安定化处理、粉尘超低排放等技术难题，实现了清洁化生产、超净排放和大规模产业化应用，为钢渣资源化利用提供了关键技术支撑。
该技术共取得授权专利52件，其中发明专利16件，主编发布国家标准1部，冶金行业标准2部，首次在世界上建立了“熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术自主知识产权体系”。
该技术现已成功应用于宝武集团、首钢、河钢、沙钢、建龙集团、越南河静钢铁、马来西亚联合钢铁等国内外大型钢铁企业，国内市场占有率达90%以上。以曲久辉院士为主任的鉴定委员会评价其“是钢渣热闷处理技术的重大突破和升级换代，具有巨大的经济效益和社会效益”。
1、熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备
具有自主知识产权的“熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”，以熔融钢渣在密闭的体系内倾翻、辊压破碎、有压热闷1.5小时为主要特征，实现了钢渣的资源化处理和热能回收，钢渣处理率达到100%，热能回收率可达30%。
建龙集团（山西建龙）96万吨/年钢渣处理及加工生产线项目▲
镔鑫钢铁70万吨/年钢渣有压热闷处理及加工提纯生产线工程▲
首钢京唐钢铁联合有限责任公司60万吨/年钢渣有压热闷项目▲
河钢产业升级及宣钢产能转移项目钢渣处理项目▲
沧州中铁装备制造材料公司钢渣有压热闷生产线工程，项目年处理转炉渣95万吨▲
2、钢渣金属回收技术与成套装备
以具有自主知识产权的“钢渣破碎提纯用棒磨机”为核心设备，渣钢品位达85%，磁选粉品位达60%，可直接返回炼钢和烧结使用，尾渣中金属铁含量低于2%。
钢渣破碎提纯用棒磨机▲
钢渣零排放新余项目二期工程120万吨/年钢渣粉生产线▲
3、钢铁渣粉作混凝土掺合料技术
以高效辊磨机为核心设备，钢渣粉产品比表面积达到400m2/kg，吨产品整体电耗约55kWh，与传统的球磨工艺相比，吨产品电耗降低约45kWh。钢铁渣粉产品用作水泥和混凝土的掺合料，可改善混凝土的施工性能，降低水化热，提高耐久性，降低混凝土生产成本，是一种新型绿色环保建材产品。
使用钢渣粉混凝土建设的江苏南通东沙大桥▲
使用钢渣粉混凝土建设的北京地铁工程▲
4.相关配套技术及装备
中冶节能环保拥有一级湿法除尘技术、工业企业烟气高效捕集技术与装置等若干具有自主知识产权的科研成果，可配套应用于钢渣处理辊压区除尘、翻渣场除尘、脱硫渣带罐打水除尘、地下排水通廊排汽等系统，处理后烟气排放可达到10mg/m³，满足国家排放标准要求。
马来西亚350万吨钢铁项目钢渣处理湿法除尘系统▲
河钢产业升级及宣钢产能转移项目钢渣处理项目湿法除尘系统▲
中冶节能环保结合长期工程实践，自主创新研发出一套切实有效的钢渣有压热闷循环水处理工艺，可对钢渣有压热闷过程中的闷罐热闷用水、辊压区喷淋用水、除尘系统用水等进行高效处理，在钢渣处理过程中对辊压破碎机破碎辊冷却水、辊压区风机冷却水进行净环水处理，形成固液分离，实现内部水循环充分利用。
常州东方特钢钢渣处理项目循环水处理系统▲
河钢产业升级及宣钢产能转移项目钢渣处理项目循环水处理系统▲
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