新风系统与温湿度控制系统，新风系统原设计新风都是直接注入喷漆房，减风后新风可能需要将注入点转移。对于全密闭的机器人喷房则无需改动，对于流水线作业无法全密闭的喷房需要转移注入点以期将新风作为气封的一部分满足工艺与环保的双重需求。在此，我们需要注意的是：人工喷房不允许在回风和新风之间安装阀门隔离，因为漏风是必然的。温湿度控制系统减风可能会导致室内空气温湿度的变化，因此减风需要明确调整室内温湿度的最大值，超过了允许的数值就意味着减风失败。喷房的基本温度不仅取决于新风温度，也与过滤系统相关。湿式喷房由于回风作用会导致湿度饱和，比如水淋过滤工艺。对于机器人静电喷涂，对湿度要求比较严格，需要适当的控制回风速率与露点温度，要仔细权衡和实际验证。不同喷房、工艺和配方均会引起较大的差异，只能根据实际情况调节控制，除湿的办法由于极端不经济，一般不要使用。

在泄露控制、职业健康、危废减量、机器换人四方面，我们需要注意，开放的流水线无法物理密封，需要采用廊道、负向气流及断面气封等综合方法，防止废气泄漏到车间。具体方法与现场状况是强依赖关系，气封需要关注现场条件，例如气刀的能耗问题与装机功率问题、风刀的造价问题等，以企业能够承受为准。减风后的喷房内废气浓度增加5-20倍，微环境P系统系统作为配套手段，对人体健康提供保护。漆渣最简单的办法就是焚烧，投资少，但没有效益，通常选用等离子焚烧炉。灰烬也是危废，需要进一步处置，但是重量已经下降90%-95%。挂具喷砂清洁技术比烧蚀技术更加安全和环保，油漆与稀料包装物的回收技术，可降低危废数量，干式滤材打包机，可以减少危废尺寸，便于运输。另外，由于漆渣热量很大，作为燃料很受欢迎，目前限于危废资质以及地理因素，只有水泥厂才能接收。但是企业可以将其制作成产品，例如颗粒状燃料，这需要做环评以及产品认证。涂装机器人分很多种，大型的涂装机器人系统包括很多子系统，如机械臂、配色、上料、流水线等。涂装机器人大部分需要现场编程人员，对于运行维护的要求很高。机器人的选用明显与工艺过程有关，需要厂家本身对工艺有深刻理解。机器人系统对生产线布局，人员成分等都有影响，需统筹考虑，一次到位。通常情况下，机械臂，配色，上料，流水线，控制系统都是不同厂家的产品。必须在厂家与设计院，承包商共同努力下，才可以布置。