随着钢铁企业的智能制造渗透到从需求到生产的各个环节，智能化可以提高决策的精确性和科学性，缩短决策周期，并有降低由决策的不确定性所带来的试错成本。以下为部分钢铁企业智能制造最新进展：

沙钢近500个岗位被智能机器人替代后……

近年来，沙钢遵循“并行推进，融合发展”的智能制造战略方针，紧抓信息技术革命机遇，将先进的钢铁制造技术与以互联网、大数据、人工智能为代表的新一代信息技术深度融合，着力打造安全环保、资源集约、环境友好的“智慧沙钢”。

目前，车间已经看不到工人们守着流水线忙碌的场景，取而代之的是机械手精准而快速的操作。车间内为数不多的员工主要负责设备维护，并对可能出现的突发状况进行应急处理。

新天铁云招采系统成功上线运行

云招采系统为新天钢集团引进项目。由于该项目关联较多系统，且天铁的业务流程比较复杂，前期的需求调研尤为重要。天铁公司数字信息化部站在用户角度，与招标部、备件部、设备部、工程部等业务部门多次研讨招采业务流程，开发出个性化功能板块。

马钢交材箍环热试及智慧制造项目顺利上线

在马钢交材箍环系统改造工程热负荷试车仪式上，马钢交材、马钢集团设计研究院、马鞍山市经开区管委会，项目制造、施工及监理单位等相关负责人出席仪式，并共同为该仪式启动水晶球。

天津港将打造全球首个人工智能“零碳码头”

为实现码头的零碳排放，天津港集团同步建设与码头能耗相匹配的绿色能源供给系统，以“风、光、储一体化”系统为平台，实现全码头绿色能源供应。“零碳码头”投产后，将实现年能耗量百分之百清洁能源、百分之百自给自足。同时，该码头采用先进能源监测技术，对码头各类能源消耗进行实时统计分析，确保实现零碳排放。

智慧制造，智能服务，宝钢轧辊竞争力再提升！

为助力宝武重工“建设成为世界一流冶金装备（备件）智慧制造服务商”的愿景，宝钢轧辊积极探索适合于自身发展现状的体系、能力、应用平台建设。以“两化融合管理体系”为核心，结合自身发展需求，完成了轧辊智慧服务项目，实现了客户远程服务、绿色制造在线判定、定制化服务功能等9大模块搭载与上线运行

银山型钢给设备做上了“心电图”

把“万点管控”在线监测工具安装在设备监测点上，就可以24小时监测设备的振动情况。它非常智能，可以给手机上专门开发的App实时发送采集到的数据，并根据数据自动出具诊断结论，帮助技术人员判断设备故障。装上这么一个小东西，在家也能轻松掌握设备运行状况啦！