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【涂装过程问题案例】关于车身前盖内板密集气泡孔的解决案例

来源:《中国工业涂装技术装备与材料采购手册》2023版   时间:2024-01-08   阅读量:312

白车身经过电泳后,前盖内板出现密集气泡孔问题,发生率100%,影响面涂外观,需对气泡孔区域进行打磨,且此处为凹槽构造,打磨动作不便利,严重影响生产效率及车身外观质量。

现场调查

现场确认,白车身电泳后前盖内板电泳漆湿膜状态已存在密集气泡孔。

原因分析

2.1、前处理脱脂不良导致油污缩孔;

2.2、电泳电压过高导致漆膜击穿;

2.3、电泳槽液循环不良,无法冲刷。

原因验证

3.1、针对前处理脱脂后车身确认:水膜连续,脱脂良好,取电泳前车身冲洗水进行缩孔试验,无缩孔,符合工艺要求;

3.2、进行前盖内板IPM电位测量,此区域电位正常,不满足漆膜击穿条件,符合工艺要求;

3.3、对电泳底部循环管路循环压力进行调整:由1.5Mpa增高至3.0Mpa(底部循环泵最大压力),气泡孔面积减小3/4。

确认真因

经验证,确认内板密集气泡孔是由于电泳底部循环不良,无法及时冲洗带走内板在电泳过程产生的气泡,导致内板漆膜形成密集气泡孔。 

制定措施

5.1、临时措施:增大前部区域电泳底部循环压力,减小气泡孔面积,结合电泳打磨,消除气泡孔对面涂外观影响;

5.2、永久措施:进行底部循环管路改造,增加前盖区域专用循环支管,增加前盖内板区域冲洗能力,进行问题预防。

效果跟踪

前盖内板密集气泡孔问题彻底消除。

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关键字: 涂装过程问题 , 车身前盖内板密集气泡孔

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