1前言：医用棉顾名思义是医疗行业所使用的棉花散纤维，如：棉球、棉棒、酒精棉等等。棉散纤维染整加工技术作为染整行业一种较为新颖的加工工艺，印染行业的专家及研究人员进行了大量的试验和开发，在实际生产中也得到了较为广泛的应用。医用棉所用原材料不同于纺织用棉，通常情况下，纺织用棉所选用的原材料等级较高（一般为1～5级），而医用棉常常采用5级以下的棉花原料，由于其含杂量高，成分较为复杂，对染整生产带来许多不利的影响。目前，医用棉前处理工艺主要采用煮漂两浴两步法，流程长，生产工艺繁琐，对染化料及助剂的消耗量大。为此我们对医用棉进行了煮漂一浴法的工艺探讨，在助剂的选择及工艺安排上进行了大量的试验。通过实验，结果令人非常满意。

　　2 实验部分

　　2.1实验材料、仪器及药品

　　实验材料：废纺用棉（五级以下棉散纤维）

　　实验仪器：电子天平、恒温水浴锅、

　　实验药品：氢氧化钠、多功能精炼TGEO、30%双氧水。

　　2.2工艺配方

　　本实验采取正交设计方案，具体设计如下：

　　实验药品                 用量

　　烧碱（g/l）           1    1.5   2

　　多功能精炼剂TGEO   1    1.5    2

　　时间             45min    60min    90min

　　浴比               1：10

　　2.3工艺流程：

　　棉花散纤维→烘燥→煮漂（98-100℃）→热水洗（90℃,10min）→热水洗（60℃,5min）→冷水洗→烘干。

　　试验工艺工艺曲线：

　　2.4实验结果

　　2.5注意事项

　　2.5.1为了保证棉散纤维的强力，应尽量保证棉散纤维在漂白过程中完全浸没于工作液中，防止棉花散纤维在浸泡过碱液和双氧水之后暴露在空气中发生纤维氧化，使得棉散纤维强力受损。

　　2.5.2为了保证实验数据的准确性和良好的数据重现性，应在清洗搅拌棉散纤维时注意棉散纤维的细小散落纤维，不要使细小纤维掉落于水溶液中而使得最终的失重率过大。

　　3，结论与分析

　　3.1按照医用棉的生产要求，医用棉的白度应在80以上。上述结果表明：从白度方面来说达到了医用棉的使用要求，说明该实验方案是可行的。

　　3.2烧碱及双氧水浓度是影响医用棉漂白白度的主要因素。当双氧水浓度增加的时候，医用棉散纤维的漂白白度也随着增加。当碱浓度增加的时候，棉散纤维的漂白白度也随着增加。

　　3.3实验表明：当多功能精炼剂的浓度改变时，医用棉散纤维的白度没有明显提高，即精炼剂浓度对棉花散纤维的白度没有明显影响。但对失重率的影响是非常明显的，可以明显减低失重率。

　　3.4前处理时间也是影响煮练效果的主要影响因素之一。当煮练时间增加时，失重率是明显增加的。当煮练时间为60分钟时棉花散纤维的失重率相较煮练时间为90分钟时棉花散纤维的失重率低了百分之一左右，由此看出，棉花散纤维的失重率和煮练时间成正相应关系，煮练时间越长，失重率越高。

　　3.5由于目前卫生材料生产企业在医用棉生产过程中生产时间周期过长（约为40个小时以上），原料浪费严重，而我们通过实验将生产时间从原来的40多个小时缩短为5个小时，生产效率大大提高，由于在生产工艺上采用了环保型助剂，大大降低了对环境带来的影响。

　　综上所述，通过对医用棉散纤维前处理节能减排工艺的探讨，我们认为：通过实验结果来看实验方案是可行的。但由于目前仅仅是在实验室阶段，这些结果还需要到实际生产中进行检验，还需要我们不断努力。