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疫情危机，极大地阻碍了全球经济复苏的步伐，全球制造业正面临新的挑战！如何让制造业企业降本增效，减少甚至消除生产中的浪费，提高产品的品质，实现标准化生产。中国设备管理协会冶金行业国际合作服务中心、国联云特邀请日本丰田精益生产专家ほしや ただし老师，6月30日开展“精益生产如何在中国落地”云培训，不用走出国门即可学习到原汁原味的日本丰田老师讲解的企业管理精髓。
精益生产是衍生自日本丰田生产方式的一种管理哲学。其优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面，它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式，也必将成为二十一世纪标准的全球生产体系。
精益生产方式是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量” 的市场制约的产物。它是从丰田相佐吉开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力，直到20世纪60年代才逐步完善而形成的。
一、嘉宾介绍：
【ほしや ただし老师 高级精益生产专家，数十年日本丰田汽车工作经验】
18岁进入日本丰田岐阜车体公司，配属车体部门。28岁担任组长并参加丰田自主研究会。历任工长，课长，部长，MIC生产性研究所讲师，生产性向上指导顾问。主导:（株）tukada公司生产指导，三星LG现代等韩国企业研修，生产指导。后被聘为日本丰田汽车岐阜车体工业karakuri改善实施和指导顾问，后继者育成、指导顾问；arummiku工场改革指导顾问。
我们的制造业经常面临的问题：
➢人员效率低下 ➢生产成本太高 ➢库存太高，积压资金 ➢不能按时按量交货
➢产能不够无法满足市场需求 ➢质量无法满足客户要求 ➢问题重复发生，每日忙于救火
➢供应商无法准时保质保量交货 ➢研发能力不够，量产时浮现大量问题
以上这些问题的解决之道——精益生产：精益生产通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产。
二、组织机构：
主办单位：
中国设备管理协会冶金行业国际合作服务中心
承办单位：
国联云 中国冶金工业网
北京国联视讯信息技术股份有限公司
三、课程对象：
各企业董事长、总经理、副总、厂长、人力资源部、财务部、采购部、监督者(线长，班组长) 操作员工等。
四、学习方式：
“国联云”课堂报名后提供端口信息，不用出国即可学习；
日本丰田ほしや ただし老师 亲自授课并设有答疑环节，一周后检查指导作业落地；
授课期间有专业的中文翻译同步；
培训时间：6月30日
五、课程目的：
现场管理就是异常管理，夯实企业经营层，管理层对浪费，标准化作业，可视化管理的认识，对管理的出发点的认识开始，减少现场的3M(超负荷，不均衡，浪费），从员工的角度（操作作业相关的设备，物料，货架，物流，工装，作业方法等)进行去除3M活动，排除现场生产过程中的浪费，落实标准化作业，可视化管理是推行精益生产的基础，是改善现场最直接而且是最有效的方法。上从订单抓，下从制造成本抓，实现企业利润双向提升。
1.为员工创造一个轻松，方便，安全健康的作业环境（也是最高效的环境）；
2.定物、定位和定量使流程合理化，实现可视化管理；
3.人造环境，环境育人，通过标准化作业和训练实现精益。
六、联系方式：
电话：010-63701356
传真：010-63701387
联系人：崔丽丽 18901056960
七、往期回顾（点击标题即可查看）：
国联云跨境直播再出亮点 20余行业在线学习精益生产引发热烈反响
